班組是企業科研生產和經營管理的“最小單元”,是戰略落地的“終端”,加強班組建設是推動企業高質量發展的必然要求。
在遠大鋁業工程,就有這樣一個優秀班組——第三組裝模塊!而說起組裝模塊,就不能不提畢方玉!
畢方玉,1980年生,現任遠大鋁業國際幕墻A1車間第三組裝模塊負責人。
班組是企業科研生產和經營管理的“最小單元”,是戰略落地的“終端”,加強班組建設是推動企業高質量發展的必然要求。
在遠大鋁業工程,就有這樣一個優秀班組——第三組裝模塊!而說起組裝模塊,就不能不提畢方玉!
畢方玉,1980年生,現任遠大鋁業國際幕墻A1車間第三組裝模塊負責人。
快速成長 |?從組裝小白到獨擋一面
2006年,畢方玉入職遠大,擔任國際幕墻車間組裝工人一職,負責單元幕墻的組裝工作。
作為新人,他工作學,班余練,做筆記,寫心得,僅三個月就熟練掌握了組裝工藝,參與到國際重點項目樣件的組裝工作中。
次年,受公司指派,畢方玉率領班組負責日本東云晴海項目的整體組裝工作。由于該項目單元結構特殊,需要通過非正常工藝流程完成打膠工作,在正常工藝流程中,打膠人員通常會將單元幕墻平放,由外部進行打膠,而該項目結構需將單元板塊立放,從室內面打膠,給打膠工作增添了不少麻煩。
2011年,畢方玉被任命為第三組裝模塊負責人,負責管理車間內的組框與封修板塊、合片和打膠板塊。
在加拿大“P27”項目中,同比其他工程,該工程項目的技術難點在于幕墻相鄰鋁板間有凹槽,且凹槽較深,打膠點位于凹槽內部,給打膠工作帶來了不小的挑戰。
為保證打膠工作的順利進行,同時保障產品密封及外形美觀,畢方玉同技術部門協商,研發特制打膠工具,探入凹槽,在狹小空間內進行精準打膠,成功解決此次難題。
隨著經驗的不斷積累,畢方玉將生產過程中所遇到的各種問題進行總結、分析,抓取其中的共性與難點,并以培訓的形式給組員灌輸經驗,拓寬大家解決問題的思路,提高團隊整體技能水平。
效率為王 |?攻堅克難主導技術創新
今年,畢方玉率領團隊先后完成了皇后碼頭T2、T3、阿森納公寓、切爾西公寓、西雅圖公寓、308工程等國際項目。
在阿森納公寓項目中,由于項目外部面材呈現波浪狀,這要求面材內部用作填充的巖棉也需加工成波浪狀,要確保與面材之間無縫隙,保溫、防煙等,整體對工藝要求較高。
畢方玉帶領團隊開展多次研討,通過對項目難點進行分析,大膽創新并制作了“鍍鋅板限位”、“巖棉切割模具”及“陽臺鋼材件固定限位”等工裝(“工裝”是工藝裝備的簡稱,為保證工藝和流程能正確執行而所需的各種裝置,器具的統稱),經系統培訓后使一線員工得以熟練運用輔助生產,大幅提高了生產效率,節約了生產時間。
經數據比對,畢方玉所在團隊整體生產效率同比去年提高23.8%,被授予“第二季度·先進班組”榮譽稱號。
畢方玉說:“帶領班組15年,身為班組負責人,我有責任,也有義務讓班組變得更好!下一階段,我將繼續提高自身管理能力、改進生產工具、優化生產辦法、組織技能培訓的同時,重視培養青年人才,為贏在當下、贏在未來儲備力量!”